Начало >> Кейсове >> Корпоративен пример>> Пример за сътрудничество | Група „Лючжоу Стил“

Пример за сътрудничество | Група „Лючжоу Стил“

【Въведение】Осигуряване на решение за десулфуризация с висока уделна повърхност на калциев хидроксид за проекта за десулфуризация на димните газове от сушилнята на коксовата пещ на Групата „Лючжоу Стийл“, което осигурява ефективно свръхниско отделяне на замърсители, намаляване на разходите и консумацията на ресурси, повишаване на ефективността на оборудването и превръщане на твърдите отпадъци в ресурси — всичко това с многопосочни практически резултати.
【Ключови думи】 Десулфуризация на димните газове от коксуването на стомана, десулфуризация при сухото изгасяване на коксови пещи, високоспецифичен калциев хидроксид като десулфуризатор, свръхниски емисии на SO₂, нама

Сектор на сътрудничество: стоманодобивната и коксова индустрия

Процес на проекта: проект за обезсилване на серния оксид в димните газове от коксови пещи чрез сухо изгасяване, при който се използва високоспецифичен калциев хидроксид като сероизвличащ агент, заместващ традиционните материали за обезсилване. Този подход е съобразен с високите натоварвания и големите колебания в работните условия на стоманодобивните и коксови производства, прецизно решавайки проблемите с обезсилването на димните газове от коксови пещи и съвместното им управление.

Основни предимства и резултати от реализацията на проекта

1. Висока ефективност на обезсилването, адаптиране към пикови работни условия

Проектът използва висококачествен калциев хидроксид с висока специфична повърхност – над 40 м²/г, благодарение на което ефективността на обезсилването се поддържа стабилно на ниво 95%–98%, а концентрацията на SO₂ в димните газове на изхода е ≤30 мг/м³. Това позволява ефективно да се посрещне въздействието на пиковите нива на съдържание на сера при производството в коксовите пещи, като напълно отговаря на строгите стандарти за свръхниски емисии в бранша и демонстрира изключителна адаптивност към различни работни условия.

2. Намаляване на разходите и себестойността, замяна на скъпи суровини

Чрез оптимизация на съотношението между калций и сера, контролирано в интервала 1,1–1,5, разходът на вар е намален с 25%–40% в сравнение с традиционните процеси. Това позволява успешно да се замени скъпият сода за хляб като сероизвличащ материал, значително понижавайки разходите за производствени консумативи и осигурявайки ясни икономически ползи.

3. Многофункционално съвместно управление, цялостно обезсилване на отработените газове

Осигурява се интегрирано съвместно управление на димните газове: паралелно с обезсилването се извършва одновременно премахване на киселини, диоксини, тежки метали и други замърсители. Крайната концентрация на частици в димните газове се поддържа стабилно на ниво ≤10 мг/м³, гарантирайки пълно спазване на нормативите за чисти емисии.

4. Защита на оборудването, удължаване на периодичността на профилактиката и поддръжката

Висококачественият сероизвличащ агент ефективно предотвратява възникването на технически неизправности, значително намалявайки често срещани проблеми като запушване на филтърните чували, блокиране на тръбопроводи и корозия на оборудването. Срокът на експлоатация на филтърните чували се увеличава с над 30%, което намалява честотата на профилактика и ремонтните разходи, осигурявайки дългосрочна стабилна работа на производствената линия.

5. Намаляване на отпадъците и рециклиране на ресурсите

Чрез оптимизация на системата за реакции на обезсилване общото количество образувана пепел се намалява с 30%–40%. Получената сероизвличаща пепел може да се продава и използва като вторичен ресурс, без да се налага обработка на опасни отпадъци, осигурявайки истинско двупосочно сътрудничество между екологичното управление и ресурсното използване на отпадъците.